Estudo de caso: o lixo de uma empresa é o combustível de outra empresa

 

"Estamos sempre focando na melhoria contínua e na busca de soluções mais sustentáveis", diz Pieter van de Noort, Gerente de Abastecimento da Smurfit Kappa Parenco, Holanda.

A Smurfit Kappa sempre teve o compromisso de reduzir o uso de aterros sanitários e, portanto, procuramos formas alternativas de extrair o valor total de nossos rejeitos. Os resíduos da Parenco são resíduos não recicláveis, principalmente plásticos, que recebem com suas matérias-primas para a polpação. Historicamente, isso teria ido para aterros sanitários, mas o Grupo se comprometeu a diminuir os resíduos de aterros sanitários em 30% até 2025. Além disso, a legislação recente restringiu severamente o uso de aterros. Até agora, a Parenco conseguiu reduzir seus resíduos em 90%.

Essa circularidade é possível devido a uma sinergia entre os sites da Smurfit Kappa. Quando foi adquirido em 2018, o Parenco foi atualizado de acordo com o padrão de “melhores práticas” da Smurfit Kappa, que incluiu a atualização do sistema de depuração de celulose para que fosse capaz de remover metais. Os rejeitos resultantes eram em grande parte plásticos, que podem ser usados como combustível. A usina buscou parceiros para tornar isso possível, e agora parte dos rejeitos estão sendo processados em pelotas chamadas subcarvão, que é tão versátil quanto um combustível, e pode ser enviada com facilidade e segurança aos clientes usando, por exemplo, cimento e cal fornos, que preferem combustíveis alternativos.

Enquanto isso, a 200 km de Parenco, a fábrica Smurfit Kappa Zülpich iniciou um grande projeto para renovar sua produção de energia e também pode usar esses rejeitos plásticos como combustível.

“Dessa forma, a circularidade permanece dentro de nossa empresa, otimizamos o uso de nossos próprios recursos dentro da Smurfit Kappa e reduzimos as despesas externas”, diz Jan Klijn, Gerente de Celulose e Energia da Parenco. “É claro que tivemos que obter uma autorização para transportar os resíduos através da fronteira”, diz Pieter. “Um consultor nos ajudou com isso e agora podemos iniciar a implementação.”

“No futuro, a maioria dos rejeitos descartados irá para Zülpich”, diz Jan, “O resto vai para outras partes, como a produção de subcarvão”.

“Todas essas medidas significam que economizamos dinheiro, deixamos de usar aterros sanitários e fornecemos combustível acessível”, continua Jan. “É o tipo de ganho/ganha que encontramos com soluções ambientais.”