Transformation des déchets en combustible

“Nous avons à cœur de toujours faire mieux et cherchons sans cesse des solutions plus durables », déclare Pieter van de Noort, responsable de l'approvisionnement chez Smurfit Kappa Parenco, aux Pays-Bas. 

Smurfit Kappa s'est toujours engagé à réduire la quantité de déchets envoyés en décharge. C'est pourquoi nous cherchons des moyens alternatifs pour exploiter pleinement la valeur de nos déchets. Les déchets de Parenco sont principalement en plastique non recyclable, qu'ils reçoivent avec leurs matières premières pour la fabrication de la pâte à papier. Avant, ces déchets auraient été mis en décharge, mais le groupe s'est engagé à réduire de 30% les déchets mis en décharge d'ici 2025. De plus, la législation récente a sévèrement limité le recours aux décharges. Jusqu'à présent, Parenco a réussi à réduire ses déchets de 90%. 

Cette circularité est le résultat d’une synergie entre les sites de Smurfit Kappa. Lors de son acquisition en 2018, Parenco a adopté les « meilleures pratiques » de Smurfit Kappa, comprenant la mise à niveau du système de décontamination de la pâte à papier pour l'élimination des métaux. Les déchets générés sont en grande partie en plastique, qui peut être transformé en combustible. L'usine a cherché des partenaires pour donner vie à ce projet. Aujourd'hui, une partie des rejets est transformée en granulés de sous-charbon qui, comme tout combustible, se prêtent à de nombreuses utilisations, et peuvent être expédiés facilement et en toute sécurité aux clients utilisant, par exemple, des fours à ciment et à chaux et qui sont en quête de combustibles alternatifs.

Pendant ce temps, à 200 km de Parenco, l'usine Smurfit Kappa de Zülpich a lancé un grand projet pour renouveler sa production d'énergie et peut également utiliser ces rejets plastiques comme combustible.

« De cette façon, nous restons une entreprise circulaire, nous optimisons l'utilisation de nos propres ressources au sein de Smurfit Kappa et réduisons les dépenses externes », explique Jan Klijn, responsable de la production de pâte à papier et de l'énergie chez Parenco. « Bien sûr, nous avons dû obtenir un permis pour transporter les déchets de l’autre côté de la frontière », explique Pieter. « Un consultant nous a aidé dans les démarches et, à présent, nous pouvons commencer la mise en œuvre. » 

« À l'avenir, la majorité des rejets décontaminés iront à Zülpiché, explique Jan. « Le reste est destiné à d'autres usages, comme la production de sous-charbon. »

« Grâce à toutes ces mesures, nous économisons de l'argent, nous n’avons plus recours aux décharges et nous créons un combustible abordable », poursuit Jan. « C'est le genre de situation gagnant/gagnant qui n’est possible qu’avec les solutions écologiques. »