3 negócios. 3 desafios. 1 maneira mais inteligente de crescer com automação de embalagens

 

 

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A automação de embalagens significa coisas diferentes para empresas diferentes.

Para algumas, é uma forma de acompanhar a demanda. Para outras, trata-se de reduzir desperdícios, melhorar a segurança ou manter a flexibilidade em um mercado em constante mudança.

Neste mês, compartilhamos três histórias reais de clientes que mostram como a automação de embalagens funciona na prática — e como a abordagem certa pode ajudar empresas a crescer, se adaptar e avançar com confiança.

Bobo’s: Crescer sem perder o que torna você único

 

 

A popular marca de snacks Bobo’s não começou pensando em automação. A marca nasceu em uma cozinha no Colorado e cresceu mais rápido do que a dupla mãe e filha por trás do negócio jamais imaginou.

Com o aumento da demanda, a Bobo’s passou a operar em múltiplas unidades, embalando produtos manualmente e até recusando grandes oportunidades no varejo porque a capacidade não acompanhava o crescimento. O crescimento era empolgante — mas também caótico.

A automação se tornou uma forma de organizar esse crescimento, sem alterar o produto que os consumidores já amavam.

Ao adotar uma abordagem em fases e combinar novas linhas de embalagem com treinamento e melhorias de processo, a Bobo’s conseguiu consolidar operações, aumentar significativamente a produção e se preparar para os próximos passos.

Leia a história completa da Bobo’s

Grupo PINSA: Sustentabilidade que funciona em escala

 

 

O Grupo PINSA tinha um objetivo claro: substituir o filme plástico termoencolhível por um multipack reciclável à base de papel — sem desacelerar a produção ou comprometer a atratividade no ponto de venda.

Isso significava repensar tanto o design da embalagem quanto os equipamentos por trás dela.

Trabalhando em parceria com a Smurfit Westrock, as equipes desenvolveram uma solução de multipack em papel cartão combinada com equipamentos automatizados que otimizaram a produção e apoiaram os compromissos de sustentabilidade do Grupo PINSA.

O resultado foi uma embalagem que atendeu às expectativas dos consumidores, se destacou no varejo e reduziu significativamente o impacto ambiental em comparação com a solução anterior.

Veja como o Grupo PINSA realizou essa transição

Coca-Cola Europacific Partners Australia: Preparando-se para o que vem a seguir

 

 

Quando a Coca-Cola Europacific Partners Australia decidiu lançar uma nova linha principal de bebidas energéticas, velocidade era apenas parte da equação.

Eles precisavam de confiabilidade. Flexibilidade. E uma solução capaz de se adaptar a volumes, formatos e demandas variáveis.

A resposta foi uma linha de embalagem de alto desempenho, projetada para lidar com complexidade sem comprometer o tempo de operação. Por meio de uma colaboração próxima entre engenharia, instalação e suporte local, a nova linha foi entregue no prazo e agora estabelece novos padrões internos de performance.

Explore a solução da CCEP Australia

O que essas histórias têm em comum

Três negócios. Três desafios muito diferentes.

O que os conecta não é uma única máquina ou sistema, mas sim uma abordagem de automação focada em necessidades reais: crescimento, eficiência, flexibilidade e sustentabilidade.

Quando design de embalagem, maquinário e suporte de longo prazo trabalham juntos, a automação deixa de ser apenas equipamento. Ela se torna uma forma de preparar as operações para o futuro e gerar impulso em toda a cadeia de suprimentos.

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Se você está no início da jornada de automação ou simplesmente curioso sobre o que é possível, há muito mais para descobrir.

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