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CASO DI SUCCESSO

Riduzione di 1400 ore di produzione col passaggio da una soluzione manuale ad una automatizzata

La Sfida

Pomares do Sol utilizzava vaschette di plastica prima di passare a vaschette a base carta per migliorare la sostenibilità della sua attività. L'unico aspetto negativo di questo cambiamento era l’assemblaggio manuale che richiedeva 12 secondi per imballo. Per risparmiare tempo, il cliente ha deciso di passare ad una soluzione automatizzata.

Il Nostro Approccio

Il team di progettazione Smurfit Kappa in Portogallo ha modificato il design della vaschetta manuale ed ha sostituito i punti di piegatura con punti colla, consentendo così l’assemblaggio su macchina formatrice. I numerosi fori di ventilazione lasciano respirare la frutta durante il trasporto nelle difficili condizioni della supply chain.

Il Risultato
La soluzione di vaschette automatizzate ha ridotto i tempi di assemblaggio di oltre 1400 ore aumentando di conseguenza la velocità di assemblaggio a 4000 vaschette l'ora. Inoltre, Smurfit Kappa è stata in grado di ridisegnare l’imballo senza cambiarne l'aspetto, soddisfacendo così tutti i desideri di Pomares do Sol.

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