I likhet med mange andre nettsteder, bruker vi informasjonskapsler og lagrer dem på datamaskinen din. Disse informasjonskapslene brukes til å forbedre nettstedet vårt og gi deg mer tilpassede tjenester, både på nettstedet og gjennom andre medier. Du kan lese mer i vår policy for informasjonskapsler.

Al parecer usted está utilizando un navegador desactualizado.  Para mejorar su experiencia de visualización, por favor descargue un navegador actualizado  (IE8+, Firefox, Google Chrome o Apple Safari).

Kassepakkere - toppfylling

Kassepakkere for toppfylling er utformet for fylle produkter vertikalt fra toppen av en åpen kasse, et brett eller innpakning ved hjelp av robotteknologi, eller pick-and-place systemer

Ved bruk av skreddersydd utformede gripehoder, kan vi imøtekomme de eksakte kravene til ditt produkt og emballasjeformat.  Kassepakkere for toppfylling benyttes vanligvis for håndtering av primærpakninger, slik som flasker, krukker og hermetikkbokser siden disse ikke er egnet for sidefylling.   

Med en kompakt grunnmål er disse pakkerne ideelle for integrering i produksjonsområder med begrenset gulvflate. 

Størrelsesendringer kan utføres manuelt på mindre enn ti minutter uten behov for å skifte deler. Automatisk omstilling kan også leveres. I tillegg kan flate emner mates direkte fra pallen, noe som eliminerer behovet for etterfylling av operatør.

Kassepakkere for toppfylling er ekstremt bevegelige, og kan enkelt tilpasses til fylling av alternative emballasjetyper.

Teknisk informasjon

  • Moduldesign 
  • Versjoner for høy og lav hastighet er tilgjengelige
  • Kassemagasin med høy kapasitet og lavt nivå med mulighet for å fylle direkte fra pallen
  • Automatisk smøresystem er tilgjengelig
  • Beskyttelsesskjermer i full lengde og laget av akryl med ""walk-in""-ramme
  • Tilbyr full informasjon for operatører og ingeniører - ingen skjulte områder

Fordeler

  • Reduserte arbeidskostnader gjennom automatisering av pakkeprosessen
  • Økt produksjonseffektivitet i forhold til manuell montering
  • Forbedringer i driftshelse og -sikkerhet, noe som fører til redusert risiko for gjentatt belastning
  • Produksjonsfleksibilitet på grunn av rask og enkel størrelsesomstillinger
  • Maksimal produksjonsmengde under uavbrutt drift ved etterfylling av blindmateriale
  • Fremtidsrettet - kan tilpasses alternative emballasjetyper

Marked