Hvad kan vi hjælpe dig med?

Case Study - Klimaændring

 

Lukning af kredsløb med overskudsdamp

Tidligere optimerede Smurfit Kappa Roermond Papier i Holland energisystemet for alle papirmaskiner. Nu er der blevet integreret et system til genanvendelse af damp, som optimerer energiforbruget på hele fabrikken. To store papirmaskiner leverer overskudsdamp til den lille PM2 takket være en smart kombination af rør- og proceskontrol. I papirfremstillingsprocessen sendes der damp ind i tørrecylinderne for at tørre papirbanerne. I den anden ende kommer der overskudsdamp, også kaldet flash-damp, og kondensat ud af cylinderne. Tidligere blev overskudsdampen fra de to største papirmaskiner kun brugt delvist. Energien fra overskudsdampen blev omdannet til kondensat. Den mindste maskine, PM2, har ingen overskudsdamp – efter tørring kommer der kun kondensat ud af maskinen. Alt kondensat sendes tilbage til kraftværket og laves igen om til damp. 

Process engineer Wim Janssen udviklede et genbrugssystem til overskudsdamp. Den volumen af overskudsdamp, der kommer ud af PM1 og PM3, er mere end nok for PM2. Dette resulterer i et mindre forbrug af naturgas i dampkedlen, hvilket reducerer fabrikkens CO2-udledninger. ”Det lyder enkelt, men det krævede en grundig analyse af vores processer og avanceret proceskontrol for at udarbejde et system, der også tog hensyn til mulige maskinsvigt, svingninger i dampproduktionen på grund af ændringer i papirkvaliteten og de forskellige dampgrupper i maskinerne”, siger Energy and Sustainability Manager Claire Schreurs. 

Vi mener, at nye ideer kommer fra samarbejde, kreativitet og åbenhed over for at anskue vores processer fra nye vinkler’, fortsætter hun. ”Vi søger altid efter muligheder for at reducere omkostningerne og CO2-udledningerne. Som et resultat af, at vi har lukket vores kredsløb med overskudsdamp, sparer vi nu 1,9 million m3 naturgas om året, og vi har reduceret vores CO2-fodaftryk med mere end 1.600 tons om året. Vores succes blev belønnet med en Sustainability Award i 2017, da vi vandt førstepladsen i kategorien procesforbedring ved Smurfit Kappa Innovation Event.”