Como sucede con muchas páginas web, nosotros también utilizamos cookies y los almacenamos en su computador. Estos cookies se utilizan para mejorar nuestra página y poder prestarle a usted servicios más personalizados, tanto en la página web, como a través de otros medios. Para mayor información, por favor remítase a nuestra Política sobre Cookies.

Al parecer usted está utilizando un navegador desactualizado.  Para mejorar su experiencia de visualización, por favor descargue un navegador actualizado  (IE8+, Firefox, Google Chrome o Apple Safari).

Mejorar para sobrevivir

En Agosto del año 2007 se instauró en la compañía la filosofía de Mejoramiento Continuo del Valor, basado en la metodología Kaizen, cuyo significado es mejora continua (siempre es posible hacer mejor las cosas).

La directriz para iniciar esta filosofía fue empezar con un seminario llamado justamente Mejoramiento Continuo del Valor, en el cual se le muestra a los trabajadores lo que significa y la importancia de tener una visión y misión; las actividades que verdaderamente agregan y no agregan valor a los procesos y a los clientes; los cuatro pilares fundamentales del Mejoramiento Continuo: Mantener y mejorar, eliminar desperdicio, adicionar valor, participar y aprender.

Lo que se pretendía era hacer entender a los trabajadores que se debe pensar en base a “… qué hay que hacer para que se pueda…” y eliminar el pensamiento “…no se puede…”

Seguidamente se inició el seminario llamado Justo A Tiempo, cuyo objetivo fue demostrar que se pueden producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan (no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales).

A mediados del año 2008 comenzamos los entrenamientos con la metodología llamada 5S + 1, cuyo objetivo fue lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir una mayor productividad, un mejor entorno laboral y un sitio seguro para trabajar. Entre los años 2007 y 2009, la empresa dictó 34 seminarios a un total de 2400 trabajadores en Mejoramiento Continuo del Valor, Justo A Tiempo y  5S+1.

A principio del año 2010 se continuó con los entrenamientos de los tres cursos iniciales y a mediados del 2011 el grupo de instructores Kemko Venezuela comenzó a dictar dos seminarios más: Participar para Mejorar y Un Segundo Antes.

Participar para mejorar

Se trata de un programa que permite a todos los trabajadores de la compañía hacer propuestas de mejoras en sus áreas de trabajo o en otras áreas, implementarlas (resolviendo el problema de raíz) y registrarlas en un sistema que permite ir acumulando puntos  para posteriormente ser cambiados por premios. Con esto se busca que los trabajadores apliquen los conocimientos adquiridos de Mejoramiento Continuo en distintas categorías: seguridad, procesos productivos, administrativos, ambiente y responsabilidad social.

Un segundo antes

Este seminario se basa en la seguridad, específicamente en las diferentes actitudes que causan los accidentes. Se muestra que la seguridad es cuestión de actitud y que la mayoría de los accidentes no ocurre por condiciones inseguras. En el año 2011 se dictó un total de 46 seminarios.

El año pasado se incluyó un sexto seminario llamado Herramientas de Mejoramiento Continuo, el cual proporciona metodologías para la resolución de problemas, como complemento para el programa de Plan de Participación. Asimismo se continuó dictando los restantes cinco seminarios.

A diciembre 2011, un total de 2768 trabajadores fueron entrenados. Los porcentajes fueron los siguientes:

  • 79 % en Mejoramiento Continuo del Valor
  • 67 % Justo A Tiempo
  • 31 % 5S + 1
  • 71 % Plan de Participación
  • 73 % Un Segundo Antes
  • 57 % Herramientas de Mejoramiento Continuo

Así mismo desarrollar tres seminarios adicionales: dos relacionados con el tema de la Seguridad y un taller práctico que permita refrescar lo aprendido a través de la filosofía de Mejora Continuo.

Adicionalmente se dictará un seminario sobre Principios Financieros llamado “Business Economics Training”, en busca de la excelencia comercial a todo el personal relacionado con el departamento de Ventas y el área Productiva.

La expectativa para el año 2012 es llegar al 100 % del personal entrenado en Mejoramiento Continuo del Valor, Justo a Tiempo, Plan de Participación, Un Segundo Antes y Herramientas de Mejoramiento Continuo; y lograr un 60 % en 5S + 1.

Plan de Participación

Actualmente se tienen unas 730 propuestas implementadas por nuestros trabajadores, lo cual se traduce en mejoras que han solucionado la causa raíz a problemas que se presentan en las áreas y procesos, luego de un año de entrenamiento en la materia. Se espera continuar incrementando estas estadísticas, y que todos los trabajadores realicen su jornada bajo el pensamiento “…qué hay que hacer para que se pueda…”. Este resultado demuestra que ha habido un cambio de conducta en los trabajadores ya que han trabajado para mejorar sus áreas de trabajo y por ende su calidad de vida dentro de la compañía.

5S +1

A través de esta filosofía se ha logrado que las distintas plantas que conforman la compañía hayan cambiado su aspecto referente al orden y limpieza en muchas áreas. Adicionalmente el personal disfruta su participación en dichos seminarios, pues los talleres permiten que ellos sean los protagonistas y observen a través de ejercicios prácticos cómo se pueden aplicar todos los conceptos de manera sencilla y con resultados muy satisfactorios.

Estos seminarios son dictados por el Presidente, los Vicepresidentes y los Gerentes Generales de las distintas plantas, por lo que es una excelente oportunidad para que los trabajadores tengan contacto directo con los gerentes de la compañía.

Para SKCV la filosofía de Mejoramiento Continuo del Valor implementada, significa la manera correcta de trabajar y el camino a través del cual se logrará la visión de la compañía que es: ser el mejor lugar para trabajar, para invertir, ser la mejor opción de los clientes y finalmente coexistir en armonía con la comunidad y el medio ambiente.

Los trabajadores conocen y comparten con personal de otras plantas y otras áreas, pues los grupos se forman en su mayoría mezclando el personal de distintas plantas y departamentos, lo cual motiva y mejora el Clima Organizacional.