Как и многие другие сайты, мы используем файлы cookie, которые сохраняются на вашем устройстве. Эти файлы необходимы для расширения функциональности сайта и предоставления вам персонализированных услуг через данный сайт и через другие медиа ресурсы. Более подробную информацию вы можете найти в нашей Политике в отношении файлов cookie.

Al parecer usted está utilizando un navegador desactualizado.  Para mejorar su experiencia de visualización, por favor descargue un navegador actualizado  (IE8+, Firefox, Google Chrome o Apple Safari).

Экологические результаты за счет процесса Blue Print

Наш европейский научно-исследовательский центр в Нидерландах разработал концепцию процесса Blue Print по подготовке запасов переработанной бумаги.

Технология основана на оптимизации и упрощении с целью достижения минимального потребления энергии и максимального выхода волокон целлюлозы для улучшения экологических показателей. Из макулатурной бумаги производится тестлайнер, флютинг и картон. Макулатурная бумага поступает на целлюлозно-бумажную фабрику и обрабатывается на установке для подготовки материала, производящей чистый материал, который подается в бумагоделательную машину для производства бумаги. Смонтированное в установку для подготовки материала оборудование транспортирует, измельчает, просеивает и очищает материал.
Процесс Blue Print был успешно внедрен в 2011 г. на четырех фабриках Smurfit Kappa по вторичной переработке бумаги. Компания SSK в Великобритании добилась экономии энергии 1400 МВтч/год. Предприятие Townsend Hook в Великобритании сократило расход электроэнергии на получение целлюлозной массы на 40% и повысило чистоту целлюлозы. Предприятие Herzberger в Германии упростило свою систему для сокращения потребления энергии на 4000 МВтч/год, а предприятие Oude Pekela в Нидерландах сократило производственную линию для экономии 2700 МВтч/год.

 

 

 

Экологические результаты за счет процесса Blue Print